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Die ballige Zahnradkupplung vom Typ WGZ mit Bremstrommel ist eine Hochleistungskupplung, die die Fähigkeit zur Übertragung hoher Drehmomente mit zuverlässiger Bremsfunktion verbindet. Es wird häufig in Anwendungen wie Hebe- und Fördergeräten, Bergbaumaschinen, metallurgischen Anlagen und großen rotierenden Systemen eingesetzt, bei denen ein hohes Bremsansprechverhalten und eine hohe Belastbarkeit unerlässlich sind. Basierend auf dem strukturellen Design der WG-Ballzahnkupplung verfügt dieses Modell über eine integrierte Bremstrommel, wodurch eine strukturelle Integration von Getriebe- und Bremsfunktionen erreicht wird. Dieses Design reduziert den Bedarf an separaten Bremskomponenten, was zu einem kompakteren und rationelleren Systemlayout führt und gleichzeitig die allgemeine Betriebssicherheit und Stabilität erhöht.
Strukturell besteht die WGZ-Kupplung hauptsächlich aus einer Außenzahnradhülse, einem Innenzahnkranz, einer Bremstrommel und Dichtungsbaugruppen. Sein Übertragungskern weist ein balliges Zahnprofil auf, wobei die Außenverzahnung zu einer sphärischen Oberfläche geformt ist, deren Mittelpunkt mit der Wellenachse zusammenfällt. Durch das vergrößerte Zahnseitenspiel verbessert sich die Fähigkeit der Kupplung, Wellenfehlausrichtungen auszugleichen. Im Vergleich zu herkömmlichen geraden Zahnkonstruktionen ermöglicht die ballige Zahnradstruktur eine automatische Anpassung der Zahnkontaktfläche bei radialer, axialer oder winkeliger Verschiebung und sorgt so für eine gleichmäßigere Lastverteilung. Dadurch werden Zahnkantenbelastungen und lokale Spannungskonzentrationen wirksam verhindert, wodurch die Haltbarkeit der Zahnoberfläche und die Betriebszuverlässigkeit verbessert werden. Die Bremstrommel ist fest mit dem Kupplungskörper verbunden und speziell auf Backenbremssysteme abgestimmt. Beim Abschalten oder Notbremsen wirken die Bremsbacken auf die Trommel, um ein Bremsmoment zu erzeugen, wodurch die Kraftübertragung schnell unterbrochen und ein sicherer Betrieb der Anlage gewährleistet wird.
Die WGZ-Kupplung ist in zwei Dichtungskonfigurationen erhältlich: Typ I (geteiltes Dichtungsende) und Typ II (integriertes Dichtungsende). Typ I zeichnet sich durch einen größeren Zahnabstand aus, der eine größere Kompensation der radialen Verschiebung ermöglicht. Typ II bietet eine kompaktere Struktur mit geringerer Rotationsträgheit und eignet sich daher für Anwendungen, die eine schnellere dynamische Reaktion und begrenzten Installationsraum erfordern.
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